自動(dòng)化設備數據采集系統
日期：2018-10-21 / 人氣： / 來(lái)源：未知
在企業(yè)管理信息系統中，數據采集無(wú)疑是整個(gè)系統正常運作的一個(gè)關(guān)鍵。對于制造型企業(yè)，生產(chǎn)設備的工作狀況和產(chǎn)量數據是管理信息系統中需要了解的基礎數據之一。因此自動(dòng)完成生產(chǎn)數據采集，可避免手工信息錄入方式造成數據的滯后、錯誤與丟失，提高生產(chǎn)效率和管理水平。自動(dòng)化設備 數據采集系統 在各行業(yè)的開(kāi)法應用的步驟方法就顯得尤為重要。自動(dòng)化設備數據采集系統在航海事業(yè)、光纖制造產(chǎn)業(yè)，數控技術(shù)領(lǐng)域，能源自動(dòng)化行業(yè)等中都有應用，而要更加好的在很多行業(yè)開(kāi)發(fā)應用此自動(dòng)化設備數據采集系統，需要熟悉其自身的優(yōu)勢所在，自身在其他行業(yè)應用的一般步驟。
1 自動(dòng)化設備數據采集系統優(yōu)勢
電子行業(yè)研發(fā)出來(lái)的許多技術(shù)都具有成本低，自動(dòng)化程度高、效率高的優(yōu)勢，而自動(dòng)化設備數據采集系統就是其中最具典型性的一種，并且它的應用的前景廣闊，與傳統的一些應用程序相比有自己獨特的優(yōu)勢。目前仍有許多工廠(chǎng)或企業(yè)生產(chǎn)指揮管理采用一種基于人工方式的報賬手段，對生產(chǎn)過(guò)程中一些重要數據采集系統依靠崗位工的手工記錄，形成日報表上報，依據日報表匯總后供上級部門(mén)分析和參考的方式。經(jīng)過(guò)無(wú)數次的實(shí)踐可以證明，這樣的傳統的純依靠人工的方式報賬系統有以下幾方面的弊端：
(1)數據記錄欠完整。即數據量不可能很大，且很多數據不可能同時(shí)采集，時(shí)效性不強。
(2)數據采集實(shí)時(shí)性差。有些生產(chǎn)狀態(tài)數據如溫度、壓力，濃度等將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，需在出現異常時(shí)快速做出反應，卻沒(méi)有被人及時(shí)的記錄下來(lái)，造成了對這些有用數據的分析困難，不準確，信息失效的缺點(diǎn)。
(3)宏觀(guān)調控能力弱。目前生產(chǎn)指揮部門(mén)對生產(chǎn)狀況了解主要依賴(lài)日報表。數據少且上報速度慢，無(wú)法迅速掌握全廠(chǎng)生產(chǎn)情況，及時(shí)下達調整指令，難以保證全廠(chǎng)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節運行在最優(yōu)狀態(tài)，不能確保領(lǐng)導作出合理有效的決策，影響企業(yè)的發(fā)展，甚至影響社會(huì )經(jīng)濟的健康有序發(fā)展。
(4)生產(chǎn)數據匯總和分析功能弱：生產(chǎn)數據無(wú)法及時(shí)的與管理系統相結合，而延誤了管理信息的及時(shí)反饋，影響管理層作出進(jìn)一步的決策變更，進(jìn)而影響整個(gè)企業(yè)的發(fā)展。
而應用電子產(chǎn)業(yè)中的自動(dòng)化設備數據采集系統具有準確性高，節省人力成本，節省財力資本，及時(shí)的采集到所需要的信息資源，提高上級部門(mén)的辦公效益的優(yōu)勢。
2 自動(dòng)化設備數據采集系統特點(diǎn)
自動(dòng)化設備數據采集系統是電子產(chǎn)業(yè)系統中的關(guān)鍵系統，在具有電子行業(yè)的普遍優(yōu)勢外此系統還具有自身的特點(diǎn)。
(1)自動(dòng)化程度高。每一個(gè)系統的電子部件能夠監控自己計劃和任務(wù)，并及時(shí)的對錯誤信息作出反饋，以便于技術(shù)人員的信息核對。
(2)工作效率高。此系統的各電子部件能夠相互之間協(xié)作，以完成共同的計劃和任務(wù)，對工作中出現的錯誤或故障采取一些自動(dòng)化應急措施。
(3)開(kāi)放性。此系統可以允許其他新的電子系統的加入，原有的具有其他功能的電子系統的移除或功能上的更新對整個(gè)自動(dòng)化數據采集系統不會(huì )產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)只需要很少的人工參與進(jìn)行一些校對，并且此系統針對不同的服務(wù)對象擁有不同的數據處理功能。
3 自動(dòng)化設備數據采集系統的開(kāi)發(fā)與應用步驟
自動(dòng)化設備數據采集系統在很多的行業(yè)中都有自己的廣泛用途，這也進(jìn)一步突出了電子行業(yè)發(fā)展的前景廣闊，這里針對此系統在行業(yè)應用于其他行業(yè)開(kāi)發(fā)利用的一般步驟做一個(gè)淺析。
(1)分析行業(yè)特征，找準自動(dòng)數據采集系統電子部件進(jìn)行合理組合，發(fā)揮最大功效。不同的行業(yè)在應用此系統時(shí)，會(huì )采用不同的與計算機組裝形式，操作步驟也略有不同，要針對行業(yè)特點(diǎn)組裝合適的電子元件。
(2)硬件系統的實(shí)現。硬件系統要采用一臺檢測設備，對應一臺數據采集主機的方式，這樣可以在數據采集的同時(shí)，錄入操作人員姓名，班次、操作時(shí)間及實(shí)現各種設備掃描等功能。
(3)軟件系統的實(shí)現。要針對不同的功能對此系統采用不同的電子軟件程序編寫(xiě)，數據庫采用相對應的檢測設備的控制主機提供串行通訊協(xié)議根據此協(xié)議，通過(guò)相對應的電子軟件控件對應文件，可實(shí)現數據采集主機和檢測設備控制主機之間的數據通訊，得到所需要的有用的數據信息。
(4)控制與檢測。在針對不同行業(yè)的控制系統的特性數據采集主機上的相應電子程序界面上，在完成相關(guān)事務(wù)特性測量工作后，按動(dòng)“數據采集”按鈕，所需檢測數據將被自動(dòng)填入，同時(shí)計算出結論。確定后，這些檢測結果、事物編號、操作人、操作時(shí)間等數據將被一一對應的記錄在遠端的數據庫中。極其有利于對數據的校準和采集，便于及時(shí)的對相關(guān)信息進(jìn)行檢測，分析、處理。
4 結語(yǔ)
以上是筆者對電子產(chǎn)業(yè)中的 自動(dòng)化設備數據采集系統 開(kāi)發(fā)應用方面一些本質(zhì)特征的探討，只用熟悉了本系統的一些自身特點(diǎn)和在進(jìn)行實(shí)際應用上的一般步驟，才可以在不同的領(lǐng)域更好的應用此系統服務(wù)于經(jīng)濟建設中，進(jìn)一步推動(dòng)電子行業(yè)的革命與創(chuàng )新。
1 自動(dòng)化設備數據采集系統優(yōu)勢
電子行業(yè)研發(fā)出來(lái)的許多技術(shù)都具有成本低，自動(dòng)化程度高、效率高的優(yōu)勢，而自動(dòng)化設備數據采集系統就是其中最具典型性的一種，并且它的應用的前景廣闊，與傳統的一些應用程序相比有自己獨特的優(yōu)勢。目前仍有許多工廠(chǎng)或企業(yè)生產(chǎn)指揮管理采用一種基于人工方式的報賬手段，對生產(chǎn)過(guò)程中一些重要數據采集系統依靠崗位工的手工記錄，形成日報表上報，依據日報表匯總后供上級部門(mén)分析和參考的方式。經(jīng)過(guò)無(wú)數次的實(shí)踐可以證明，這樣的傳統的純依靠人工的方式報賬系統有以下幾方面的弊端：
(1)數據記錄欠完整。即數據量不可能很大，且很多數據不可能同時(shí)采集，時(shí)效性不強。
(2)數據采集實(shí)時(shí)性差。有些生產(chǎn)狀態(tài)數據如溫度、壓力，濃度等將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，需在出現異常時(shí)快速做出反應，卻沒(méi)有被人及時(shí)的記錄下來(lái)，造成了對這些有用數據的分析困難，不準確，信息失效的缺點(diǎn)。
(3)宏觀(guān)調控能力弱。目前生產(chǎn)指揮部門(mén)對生產(chǎn)狀況了解主要依賴(lài)日報表。數據少且上報速度慢，無(wú)法迅速掌握全廠(chǎng)生產(chǎn)情況，及時(shí)下達調整指令，難以保證全廠(chǎng)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節運行在最優(yōu)狀態(tài)，不能確保領(lǐng)導作出合理有效的決策，影響企業(yè)的發(fā)展，甚至影響社會(huì )經(jīng)濟的健康有序發(fā)展。
(4)生產(chǎn)數據匯總和分析功能弱：生產(chǎn)數據無(wú)法及時(shí)的與管理系統相結合，而延誤了管理信息的及時(shí)反饋，影響管理層作出進(jìn)一步的決策變更，進(jìn)而影響整個(gè)企業(yè)的發(fā)展。
而應用電子產(chǎn)業(yè)中的自動(dòng)化設備數據采集系統具有準確性高，節省人力成本，節省財力資本，及時(shí)的采集到所需要的信息資源，提高上級部門(mén)的辦公效益的優(yōu)勢。
2 自動(dòng)化設備數據采集系統特點(diǎn)
自動(dòng)化設備數據采集系統是電子產(chǎn)業(yè)系統中的關(guān)鍵系統，在具有電子行業(yè)的普遍優(yōu)勢外此系統還具有自身的特點(diǎn)。
(1)自動(dòng)化程度高。每一個(gè)系統的電子部件能夠監控自己計劃和任務(wù)，并及時(shí)的對錯誤信息作出反饋，以便于技術(shù)人員的信息核對。
(2)工作效率高。此系統的各電子部件能夠相互之間協(xié)作，以完成共同的計劃和任務(wù)，對工作中出現的錯誤或故障采取一些自動(dòng)化應急措施。
(3)開(kāi)放性。此系統可以允許其他新的電子系統的加入，原有的具有其他功能的電子系統的移除或功能上的更新對整個(gè)自動(dòng)化數據采集系統不會(huì )產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)只需要很少的人工參與進(jìn)行一些校對，并且此系統針對不同的服務(wù)對象擁有不同的數據處理功能。
3 自動(dòng)化設備數據采集系統的開(kāi)發(fā)與應用步驟
自動(dòng)化設備數據采集系統在很多的行業(yè)中都有自己的廣泛用途，這也進(jìn)一步突出了電子行業(yè)發(fā)展的前景廣闊，這里針對此系統在行業(yè)應用于其他行業(yè)開(kāi)發(fā)利用的一般步驟做一個(gè)淺析。
(1)分析行業(yè)特征，找準自動(dòng)數據采集系統電子部件進(jìn)行合理組合，發(fā)揮最大功效。不同的行業(yè)在應用此系統時(shí)，會(huì )采用不同的與計算機組裝形式，操作步驟也略有不同，要針對行業(yè)特點(diǎn)組裝合適的電子元件。
(2)硬件系統的實(shí)現。硬件系統要采用一臺檢測設備，對應一臺數據采集主機的方式，這樣可以在數據采集的同時(shí)，錄入操作人員姓名，班次、操作時(shí)間及實(shí)現各種設備掃描等功能。
(3)軟件系統的實(shí)現。要針對不同的功能對此系統采用不同的電子軟件程序編寫(xiě)，數據庫采用相對應的檢測設備的控制主機提供串行通訊協(xié)議根據此協(xié)議，通過(guò)相對應的電子軟件控件對應文件，可實(shí)現數據采集主機和檢測設備控制主機之間的數據通訊，得到所需要的有用的數據信息。
(4)控制與檢測。在針對不同行業(yè)的控制系統的特性數據采集主機上的相應電子程序界面上，在完成相關(guān)事務(wù)特性測量工作后，按動(dòng)“數據采集”按鈕，所需檢測數據將被自動(dòng)填入，同時(shí)計算出結論。確定后，這些檢測結果、事物編號、操作人、操作時(shí)間等數據將被一一對應的記錄在遠端的數據庫中。極其有利于對數據的校準和采集，便于及時(shí)的對相關(guān)信息進(jìn)行檢測，分析、處理。
4 結語(yǔ)
以上是筆者對電子產(chǎn)業(yè)中的 自動(dòng)化設備數據采集系統 開(kāi)發(fā)應用方面一些本質(zhì)特征的探討，只用熟悉了本系統的一些自身特點(diǎn)和在進(jìn)行實(shí)際應用上的一般步驟，才可以在不同的領(lǐng)域更好的應用此系統服務(wù)于經(jīng)濟建設中，進(jìn)一步推動(dòng)電子行業(yè)的革命與創(chuàng )新。
作者：hzjuxadmin
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