MES系統與ERP系統的數據交互
日期:2020-01-03 / 人氣: / 來(lái)源:未知
一:從ERP傳到MES系統的數據:
1)物料信息
在MES系統所有基礎數據中,物料信息,包含物料代碼、名稱(chēng)、單位、成本等是非常重要而且維護工作量很大的基礎數據。這部分數據正常應該在MES系統中生成和進(jìn)行維護,但是已經(jīng)實(shí)施ERP的企業(yè)都會(huì )認為這些數據已經(jīng)存于ERP系統中,不必再次錄入和維護。從ERP系統直接把物料數據導入到MES系統當然是一種方便可行的方法。但是MES對生產(chǎn)物料的管理非常細致,不同于庫存和BOM-MRP模塊對物料的要求。用戶(hù)會(huì )發(fā)現MES系統所需要的很多生產(chǎn)中間品是ERP系統中以前從來(lái)沒(méi)有出現過(guò)的,因此在MES系統中維護物料也是有必要的。而其中有些物料如辦公用品也是MES系統所不需要的。這要求MES系統有對ERP中物料進(jìn)行篩選和假如新物料的功能。
MES系統對此的解決辦法是首先把所有ERP物料都引入到MES系統的一個(gè)標準物料表中,用戶(hù)還可以直接把所需的物料加入此表,再通過(guò)對這些物料進(jìn)行選擇,把生產(chǎn)所需要的物料引入到另外一個(gè)最終的生產(chǎn)物料表中。除了初期的數據維護以外,用戶(hù)日常性的在ERP系統中對物料的增加、修改和刪除也需要同時(shí)反應到MES的生產(chǎn)物料中來(lái),這個(gè)‘同步’的過(guò)程需要ERP軟件進(jìn)行必要的二次開(kāi)發(fā)。
2)采購到貨信息
MES系統在進(jìn)行排產(chǎn)計算的過(guò)程中需要提取物料的預計庫存數量,才能保證原材料的供應滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。需要注意的是:這個(gè)預計庫存數量與ERP庫存模塊所提供的庫存數量有本質(zhì)的區別。MES系統的目標是制定‘未來(lái)’的計劃,所以它需要的是未來(lái)的、預計的庫存物料數量;而ERP庫存模塊所提供的是‘以前’的和‘當前’的物料數量。為了得到未來(lái)庫存數量,MES系統需要得到原材料的預計到貨數量和時(shí)間,這些信息本來(lái)需要在MES系統中進(jìn)行手工錄入,但是如果用戶(hù)已經(jīng)實(shí)施ERP的采購模塊,就可以從采購單信息中得到這些數據。
對此,MES系統已有讀取ERP采購單相關(guān)信息并導入MES系統的未來(lái)庫存的功能。這需要ERP軟件開(kāi)放數據庫中與采購單相關(guān)的數據表。
3)銷(xiāo)售單信息
MES系統在做排產(chǎn)的時(shí)候首先需要‘什么時(shí)間?生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?’這樣的信息。這些信息一般都保存在ERP系統中的銷(xiāo)售訂單,或者是主生產(chǎn)計劃等模塊中。除了在MES系統中手工把這些信息重新錄入一遍以外,還可以直接把這些信息從ERP系統取過(guò)來(lái),經(jīng)過(guò)加工,就可以直接下達排產(chǎn),得到具體的生產(chǎn)計劃。
綜述:MES從ERP中得到的數據主要是物料、采購、銷(xiāo)售等基礎數據。這些都是生產(chǎn)管理中最基礎數據。需要注意的是另外一些基礎數據,比如工序、工序時(shí)間、邏輯關(guān)系、生產(chǎn)資源等都是任何ERP中所沒(méi)有的,都必須在MES系統中重新生成,這是MES系統理論與方式的獨特性所決定的。對企業(yè)來(lái)說(shuō),對這些基礎數據的準備同時(shí)也是企業(yè)自身生產(chǎn)管理的規范與完善的過(guò)程。
二:從MES到ERP的數據:
1) 物料需求計劃
MES系統提供的物料需求計劃與傳統BOM-MRP方式提供的物料需求計劃有本質(zhì)的不同。第一,它本身滿(mǎn)足生產(chǎn)能力限制、多種生產(chǎn)約束條件,和優(yōu)化排產(chǎn)提高工作效率的要求。第二:它有詳細到分鐘的時(shí)間信息。這個(gè)數據提供給ERP可以極大提高采購和庫存模塊的管理水準。
采購模塊:MES的精確的物料需求計劃是采購工作的重要基礎,與采購模塊原有的采購提前期、供應商資料、價(jià)格管理聯(lián)系在一起,可以讓企業(yè)得到更加精確和優(yōu)化的采購計劃。這個(gè)采購計劃將可以直接降低生產(chǎn)原料的庫存。
庫存模塊: MES的詳細物料需求計劃在ERP模塊中將可以直接生成庫存出入庫單據,單據上有品種、數量、時(shí)間、計劃號等詳細信息,極大降低庫存模塊的工作量,也提高了庫存的計劃精度,讓庫存管理更加科學(xué)和規范。
2) 產(chǎn)成品產(chǎn)出計劃
MES系統的物料計劃同時(shí)生成需求和產(chǎn)出計劃。MES的產(chǎn)成品產(chǎn)出計劃的特點(diǎn)與需求計劃同樣滿(mǎn)足多種約束并且精確到分鐘,企業(yè)可以以此制定詳細和精確的銷(xiāo)售計劃,運輸計劃等,對提高這些模塊的水準意義重大。
另外,MES強大的生產(chǎn)決策支持功能,可以讓銷(xiāo)售人員在最短時(shí)間內得到在什么時(shí)間可以完成哪些生產(chǎn),企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息,把銷(xiāo)售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。
3)成本計劃、成本分攤數據
MES系統根據生產(chǎn)作業(yè)計劃以及物料成本和單位時(shí)間的資源成本,自動(dòng)生成生產(chǎn)成本計劃。MES系統還可以根據實(shí)際生產(chǎn)執行數據把成本分攤到每道工序,得到實(shí)際的發(fā)生成本。這些信息一起傳遞給財務(wù)模塊,可以完善財務(wù)的成本管理功能。
4) 細作業(yè)計劃(工序計劃)與人事工資、設備管理、質(zhì)量管理。
由于MES產(chǎn)生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃,并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系;也可能與設備、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃,就可以完善ERP對這些模塊的管理。具體功能和方式還要與實(shí)際用戶(hù)的需求和ERP軟件聯(lián)系起來(lái)。
5) MES計劃與領(lǐng)導查詢(xún)
ERP模塊中包含的大量信息支持領(lǐng)導查詢(xún)系統對企業(yè)進(jìn)銷(xiāo)存財務(wù)等多方位的查詢(xún)統計分析,但是缺少對生產(chǎn)管理的相關(guān)信息。MES系統可以給這個(gè)功能增加最關(guān)鍵的生產(chǎn)相關(guān)的查詢(xún),包括如何、什么時(shí)間可以完成哪些生產(chǎn)?在什么時(shí)間、需要哪些、需要多少原材料?哪些資源是約束當前生產(chǎn)的關(guān)鍵和瓶頸資源?何時(shí)可以交貨?用戶(hù)的一張訂單是否可以接受?當前生產(chǎn)是否與計劃相符合,是否會(huì )發(fā)生異常?等等信息。以前ERP系統內無(wú)從談起的這些信息在幾分鐘之內都可以從MES系統中得到,并反應在ERP的相關(guān)模塊內。
綜上所述, MES 系統只需要從ERP獲得比較簡(jiǎn)單的基礎數據,但是提供給ERP很多很關(guān)鍵的信息。這些信息是原來(lái)一直缺少的,可以幫助ERP的采購、銷(xiāo)售、成本、設備、質(zhì)量、領(lǐng)導查詢(xún)等很多模塊在功能上有很大的改進(jìn),直接提高ERP軟件的水準和檔次。
作者:hzjuxadmin
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